軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生噪聲，常見(jiàn)有傷痕噪聲和塵埃噪聲兩種，如何解決推力球軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的噪聲？主要還是先找到導(dǎo)致產(chǎn)生噪聲的原因，再根據(jù)不同的原因采取不同的方法來(lái)降低軸承噪聲。以下軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生噪聲的原因及解決方法：
(1)傷痕聲及其控制方法
滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)表面如有裂紋、壓痕或銹蝕，就會(huì)發(fā)生像鉚接鉚釘那樣周期性的振動(dòng)和噪聲，其周期可能固定不變大多與轉(zhuǎn)速成一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，傷痕在溝道上會(huì)連續(xù)發(fā)生，傷痕在鋼球上就時(shí)隱時(shí)現(xiàn)，而且這種噪聲隨安裝和潤(rùn)滑條件而有一定的變化。
這類(lèi)噪聲的控制方法有：安裝時(shí)不可敲擊推力球軸承，將軸承與軸組裝后再裝入軸承座中時(shí)防止軸承裝斜；庫(kù)存時(shí)防止INA軸承銹蝕和運(yùn)輸時(shí)防止沖擊振動(dòng)；使用粘度高的潤(rùn)滑脂
(2)塵埃聲及其控制方法
滾動(dòng)軸承內(nèi)有塵埃等異物，會(huì)發(fā)生非周期性的振動(dòng)和所謂塵埃聲，其振動(dòng)與噪聲的大小不定，而且或有或無(wú)。
塵埃聲的控制方法有：改善INA軸承的清洗方法，安裝前將推力球軸承、軸、座孔以及相配零件全部嚴(yán)格清沈潔凈；清除潤(rùn)滑劑內(nèi)的異物；改善軸承的密封；避免使用材料不純或嵌有異物的塑料保持架。
(3)潤(rùn)滑因素引起的噪聲及其對(duì)策
潤(rùn)滑劑選用錯(cuò)誤、潤(rùn)滑劑不足或發(fā)生老化硬結(jié)，都能導(dǎo)致推力球軸承產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，而且這種噪聲沒(méi)有一定的規(guī)律。對(duì)于這種情況，只有選用合適的潤(rùn)滑劑，調(diào)整其潤(rùn)滑劑量，延長(zhǎng)潤(rùn)滑劑的使用壽命并合理確定更換周期。
潤(rùn)滑不當(dāng)在導(dǎo)致軸承過(guò)早失效的原因中占到36％.通用的潤(rùn)滑脂不能滿(mǎn)足各種各樣特殊INA軸承應(yīng)用的需要，只使用一種或凡種通用潤(rùn)滑脂來(lái)滿(mǎn)足所有推力球軸承應(yīng)用，所引起的問(wèn)題會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)統(tǒng)一牌號(hào)所帶來(lái)的好處。軸承應(yīng)用工況十分多樣，正確的潤(rùn)滑就是要求潤(rùn)滑脂與軸承應(yīng)用工況相匹配。
軸承潤(rùn)滑脂是保證軸承平穩(wěn)、無(wú)憂(yōu)運(yùn)轉(zhuǎn)和有最大可靠性的基礎(chǔ)，即使在最極端的工作條件下也如此。潤(rùn)滑脂可防止污染物進(jìn)入INA軸承，緩沖沖擊載荷并防腐蝕。在實(shí)際應(yīng)用中選擇合適的潤(rùn)滑脂是獲得推力球軸承最大使用壽命的基本條件.
正確選擇潤(rùn)滑劑的標(biāo)準(zhǔn)包括了推力球軸承的類(lèi)型和尺寸、溫度、速度、載荷以及期望的使用壽命和補(bǔ)充潤(rùn)滑周期。
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