農(nóng)用電動(dòng)機(jī)一般選用小型電動(dòng)機(jī)，在小型電動(dòng)機(jī)中，一般前、后端均采用滾珠軸承。軸承發(fā)熱是農(nóng)用異步電動(dòng)機(jī)最常見的故障之一。軸承發(fā)熱，輕則使?jié)櫥♂屄┏�，重則將軸承損壞，給用戶造成經(jīng)濟(jì)損失。就軸承發(fā)熱的原因及處理方法介紹如下：
1、軸承損壞。檢查滾珠軸承的滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞。如有損壞應(yīng)修理或更換。
2、潤(rùn)滑油有雜質(zhì)、太臟、油環(huán)卡住或牌號(hào)不對(duì)。應(yīng)換油，查明卡住原因進(jìn)行修復(fù)，油粘度過(guò)大時(shí)應(yīng)調(diào)換潤(rùn)滑油。
3、軸承室內(nèi)缺油。應(yīng)加潤(rùn)滑脂充滿2/3油室或加潤(rùn)滑油至標(biāo)準(zhǔn)油面線。
4、滾動(dòng)軸承中潤(rùn)滑脂堵塞太多，滑動(dòng)軸承中潤(rùn)滑油的溫度過(guò)低或過(guò)高。應(yīng)清除滾動(dòng)軸承中過(guò)多的潤(rùn)滑脂，或?qū)⒂褪覂?nèi)的潤(rùn)滑脂充滿至2/3。
5、軸承與軸、軸承與端蓋配合過(guò)松或過(guò)緊，太緊會(huì)使軸承變形，太松容易發(fā)生“跑套”。軸承與軸配合過(guò)松時(shí)可將軸頸涂金屬漆，過(guò)緊時(shí)重新加工；軸承與端蓋配合過(guò)松把端蓋鑲緊，過(guò)緊時(shí)重新加工。
6、電動(dòng)機(jī)兩端蓋或軸承蓋沒裝配好，通常是不平行，造成軸承不在正確位置。將兩端蓋或軸承蓋止口裝平，旋緊螺栓。
7、皮帶過(guò)緊、過(guò)松或聯(lián)軸器裝配不良。調(diào)整皮帶松緊度；教正聯(lián)軸器。
8、檢修時(shí)換錯(cuò)了軸承型號(hào)。要盡快更換正確型號(hào)的軸承。
直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)
NSK直線導(dǎo)軌為了避免復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，在設(shè)計(jì)上通過(guò)盡量減少零部件的數(shù)量來(lái)提高精度，并降低成本。在已有發(fā)明的基礎(chǔ)上，再加上NSK獨(dú)自開發(fā)的專利結(jié)構(gòu)，形成了高精度、低價(jià)位的產(chǎn)品。
NSK直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)
NSK直線導(dǎo)軌由于采用了獨(dú)特的偏移哥特式溝槽，所以能根據(jù)使用目的和用途對(duì)槽進(jìn)行設(shè)計(jì)。
由于能夠精確測(cè)試軌道，所以能夠穩(wěn)定的生產(chǎn)高精度直線導(dǎo)軌和具有互換性的直線導(dǎo)軌。
利用這些技術(shù)生產(chǎn)的NSK直線導(dǎo)軌具有以下特點(diǎn)。
（1）品種齊全，可以滿足各種用途的要求�！�
備有各種系列產(chǎn)品，由于許多滑塊形式和尺寸系列都已標(biāo)準(zhǔn)化，所以能滿足各種使用要求。并通過(guò)在特殊材料以及表面處理等方面積累的豐富技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，能適用各種不同的使用用途。
（2）高精度、高質(zhì)量
以在低摩擦滾動(dòng)軸承、滾珠絲杠方面長(zhǎng)年積累的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和測(cè)試技術(shù)為基礎(chǔ)，從零部件開始就實(shí)現(xiàn)了高精度、高質(zhì)量。
（3）高可靠性和長(zhǎng)壽命
通過(guò)簡(jiǎn)潔而又合理的形狀以及穩(wěn)定的加工保持高精度，從而實(shí)現(xiàn)了高可靠性�！�
通過(guò)精湛的熱處理加工技術(shù)，加工具有超高純精度的材料，從而使產(chǎn)品能發(fā)揮卓越的耐久性。
（4）通過(guò)開發(fā)可互換的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了短周期交貨
通過(guò)采用易于檢測(cè)的哥特式溝槽，并采納卓越的質(zhì)量管理方法，形成了能夠任意互換導(dǎo)軌和滑塊的互換性產(chǎn)品。由于這些產(chǎn)品均有一定的備份，所以能實(shí)現(xiàn)短周期交貨。
（5）具有高靜態(tài)負(fù)載能力（耐沖擊性）
通過(guò)采用哥特式溝槽，即使在超高負(fù)載的情況下，也能將負(fù)載轉(zhuǎn)移到非接觸表面。為此，大幅度地提高了產(chǎn)品本身的耐沖擊性。
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