農用電動機一般選用小型電動機，在小型電動機中，一般前、后端均采用滾珠軸承。軸承發(fā)熱是農用異步電動機最常見的故障之一。軸承發(fā)熱，輕則使?jié)櫥♂屄┏觯貏t將軸承損壞，給用戶造成經濟損失。就軸承發(fā)熱的原因及處理方法介紹如下：
1、軸承損壞。檢查滾珠軸承的滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞。如有損壞應修理或更換。
2、潤滑油有雜質、太臟、油環(huán)卡住或牌號不對。應換油，查明卡住原因進行修復，油粘度過大時應調換潤滑油。
3、軸承室內缺油。應加潤滑脂充滿2/3油室或加潤滑油至標準油面線。
4、滾動軸承中潤滑脂堵塞太多，滑動軸承中潤滑油的溫度過低或過高。應清除滾動軸承中過多的潤滑脂，或將油室內的潤滑脂充滿至2/3。
5、軸承與軸、軸承與端蓋配合過松或過緊，太緊會使軸承變形，太松容易發(fā)生“跑套”。軸承與軸配合過松時可將軸頸涂金屬漆，過緊時重新加工；軸承與端蓋配合過松把端蓋鑲緊，過緊時重新加工。
6、電動機兩端蓋或軸承蓋沒裝配好，通常是不平行，造成軸承不在正確位置。將兩端蓋或軸承蓋止口裝平，旋緊螺栓。
7、皮帶過緊、過松或聯(lián)軸器裝配不良。調整皮帶松緊度；教正聯(lián)軸器。
8、檢修時換錯了軸承型號。要盡快更換正確型號的軸承。
直線導軌的結構
NSK直線導軌為了避免復雜的結構，在設計上通過盡量減少零部件的數(shù)量來提高精度，并降低成本。在已有發(fā)明的基礎上，再加上NSK獨自開發(fā)的專利結構，形成了高精度、低價位的產品。
NSK直線導軌的特點
NSK直線導軌由于采用了獨特的偏移哥特式溝槽，所以能根據使用目的和用途對槽進行設計。
由于能夠精確測試軌道，所以能夠穩(wěn)定的生產高精度直線導軌和具有互換性的直線導軌。
利用這些技術生產的NSK直線導軌具有以下特點。
（1）品種齊全，可以滿足各種用途的要求�！�
備有各種系列產品，由于許多滑塊形式和尺寸系列都已標準化，所以能滿足各種使用要求。并通過在特殊材料以及表面處理等方面積累的豐富技術和經驗，能適用各種不同的使用用途。
（2）高精度、高質量
以在低摩擦滾動軸承、滾珠絲杠方面長年積累的先進生產技術和測試技術為基礎，從零部件開始就實現(xiàn)了高精度、高質量。
（3）高可靠性和長壽命
通過簡潔而又合理的形狀以及穩(wěn)定的加工保持高精度，從而實現(xiàn)了高可靠性�！�
通過精湛的熱處理加工技術，加工具有超高純精度的材料，從而使產品能發(fā)揮卓越的耐久性。
（4）通過開發(fā)可互換的產品，實現(xiàn)了短周期交貨
通過采用易于檢測的哥特式溝槽，并采納卓越的質量管理方法，形成了能夠任意互換導軌和滑塊的互換性產品。由于這些產品均有一定的備份，所以能實現(xiàn)短周期交貨。
（5）具有高靜態(tài)負載能力（耐沖擊性）
通過采用哥特式溝槽，即使在超高負載的情況下，也能將負載轉移到非接觸表面。為此，大幅度地提高了產品本身的耐沖擊性。
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