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組合軸承噪音對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)精度的影響處理【軸承知識(shí)典藏】
 

第一與軸承制造有關(guān)的噪聲:這里包括保持架噪聲和顫音,保持架噪聲主要發(fā)生在球軸承和圓錐滾子軸承中,當(dāng)組合軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)由于保持架的振動(dòng)以及保持架與滾動(dòng)體發(fā)生撞擊會(huì)發(fā)出聲音.這種聲音具有周期性.顫音(各種軸承)是有一定頻率的聲音,是由于滾道面上有較大的波紋度引起的振動(dòng)而產(chǎn)生的. 這種現(xiàn)象是最常見(jiàn)的問(wèn)題,我們以后需要多多的注意才可以的。特別是我們正在學(xué)習(xí)一些INA軸承知識(shí)的學(xué)子們,要仔細(xì)的看看以上這些關(guān)鍵的內(nèi)容,也許會(huì)對(duì)你有那么一些幫助。
第二使用不當(dāng)引起的噪聲:對(duì)于各種軸承均存在.當(dāng)軸承滾道表面或滾動(dòng)體表面受到碰傷、壓坑、銹蝕,那么就會(huì)產(chǎn)生有一定周期的噪聲和振動(dòng).當(dāng)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中有塵埃侵入時(shí)就會(huì)產(chǎn)生污物噪聲.這種噪聲是非周期性的,同樣也伴有振動(dòng),其聲音大小不固定,時(shí)有時(shí)無(wú)。
第三固有噪聲:滾道聲與各種軸承和滾動(dòng)摩擦聲是滾動(dòng)軸承固有的聲音,滾道聲是由滾動(dòng)體與滾道接觸時(shí)的彈性特性產(chǎn)生的,當(dāng)組合軸承旋轉(zhuǎn)時(shí),滾動(dòng)體在滾道上滾動(dòng)而發(fā)出的一種連續(xù)而圓滑的聲音;不正常的滾動(dòng)摩擦聲可發(fā)出“咯吱、咯吱”之類(lèi)不舒服的金屬摩擦異常聲音,潤(rùn)滑良好時(shí)不會(huì)發(fā)出這樣的聲音.所以在一般情況下不成問(wèn)題,只有噪聲增大之后才需注意。
INA軸承在主機(jī)中安裝完畢后,如測(cè)量組合軸承主軸的徑向跳動(dòng),可發(fā)現(xiàn)其每一轉(zhuǎn)的測(cè)值都有一定的變化;連續(xù)進(jìn)行測(cè)量時(shí),可發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)一定轉(zhuǎn)數(shù)后,此變化會(huì)近似地重復(fù)出現(xiàn)。衡量這種變化程度的指標(biāo)為循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度,變化近似地重復(fù)出現(xiàn)所需的轉(zhuǎn)數(shù)代表循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度的“準(zhǔn)周期”,在準(zhǔn)周期內(nèi)的量值變化幅值大,即為循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度差。
如對(duì)軸承主軸加以適當(dāng)?shù)念A(yù)負(fù)荷,將轉(zhuǎn)速逐步升高至接近工作轉(zhuǎn)速,以實(shí)行軸承的“磨合”作用,可以提高主軸的循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度。
測(cè)量軸和軸承座孔的尺寸,以確定組合軸承的配合精度,配合要求如下:內(nèi)圈與軸采取過(guò)盈配合,過(guò)盈量0~+4μm(在輕負(fù)荷、高精度時(shí)為0);外圈與軸承座孔采取間隙配合,間隙量0~+6μm (但在自由端的軸承使用角接觸球軸承時(shí),還可增大間隙);軸與座孔表面圓度誤差在2μm以下,軸承所用隔圈的端面平行度在2μm 以下,軸肩內(nèi)端面對(duì)外端面的跳動(dòng)在2μm以下;軸承座孔擋肩對(duì)軸線的跳動(dòng)在4μm以下;主軸前蓋內(nèi)端面對(duì)軸線的跳動(dòng)在4μm以下。
固定端前軸承在軸上的安裝:將INA軸承用潔凈的清洗煤油進(jìn)行徹底清洗,對(duì)于脂潤(rùn)滑,先將含有3%~5%潤(rùn)滑脂的有機(jī)溶劑注入軸承作脫脂清洗后,再用油槍將定量的潤(rùn)滑脂填入軸承內(nèi) (占軸承空間容積的10%~15%);加熱組合軸承使升溫20~30℃,用油壓機(jī)將軸承裝入軸端;將緊定套壓在軸上并以合適的壓力抵住軸承端面使其軸向定位;將彈簧秤的帶子卷在軸承外圈上,用測(cè)量啟動(dòng)力矩的方法校驗(yàn)所規(guī)定的預(yù)負(fù)荷是否有大幅度的變動(dòng)(即使軸承很正確,但由于配合或保持架的變形,預(yù)負(fù)荷也有變化的可能)。

 
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