刀具在整個加工制造成本中，看似只占很小的比例。但在整個加工效率方面，恰恰是刀具在起舉足輕重的作用。隨著對加工精度要求的提高，對刀具的要求也更高，相對于刀具的成本也在增加，所以刀具的重新修磨就顯得更加重要！以往刀具的修磨只局限于人工在砂輪機上修磨，或是由刀具廠家回收修磨，這些方式就都談不上效率可言；再者，現(xiàn)在操作數(shù)控機床、加工中心的技術(shù)工人們，不可能在工作初期，用大量的時間來學(xué)修磨刀具。
刀具的精度、使用壽命和刀具的結(jié)構(gòu)越來越成為影響加工能力和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素，昂貴的刀具成為生產(chǎn)成本很大的組成部分。為此，用于修磨刀具的刃磨機行業(yè)便越來越得到加工制造業(yè)的認同。
國內(nèi)刃磨機行業(yè)起步較晚，技術(shù)水平和性能有些還達不到加工精度要求等問題，都是擺在行業(yè)內(nèi)比較突出的問題。為此，北京億萬斯特科貿(mào)有限公司（Eastwest Co.,Ltd）引進了世界知名品牌：美國DAREX（德瑞克斯）系列刃磨設(shè)備，以此來推動國內(nèi)刃磨行業(yè)的發(fā)展。
美國DAREX鉆頭、銑刀刃磨機已有30多年的生產(chǎn)、銷售歷史，產(chǎn)品銷售網(wǎng)點遍及全球20多個國家。其技術(shù)水平及性能等各方面指標都達到了國際先進水平。以XT3000多功能鉆頭刃磨機為例：該款刃磨機完全改變了傳統(tǒng)的刃磨方式，實現(xiàn)了由“人工修磨”到“機器刃磨”的轉(zhuǎn)變。主要突出以下幾點：
1）它只需要三個步驟（第一步：調(diào)節(jié)、設(shè)定鉆頭；第二步：刃磨鉆頭；第三步：精磨鉆頭<刃磨橫刃>），整個步驟包括鉆頭頂角、后角、橫刃角度、橫刃厚度以及刃磨量的調(diào)整，直到鉆頭修磨完成只需要30秒的時間；
2）按照人體工程學(xué)原理設(shè)計的機器外觀，充分顯示了“體積輕巧、質(zhì)量優(yōu)良、易于
操作”的特點；
3）配置的CBN砂輪，用于刃磨鉆頭的材質(zhì)為高速鋼、鍍錫鉆、鈷鉆的鉆頭；刃磨硬質(zhì)合金鉆頭，可選配金剛石砂輪。最為突出的一點是砂輪為超耐磨、電鍍型、樹脂粘合而成，所以不需要冷卻劑，不需要校準或修復(fù)。由于砂輪的超耐磨性，以直徑10mm的標準鉆頭為例，刃磨壽命是3000支，即：一支鉆頭修磨到不能使用為止，可以刃磨3000支；
4） 功能齊全：除標準麻花鉆外，還可以修磨階梯鉆、尖底锪鉆、木工/薄板鉆等。
這充分體現(xiàn)了DAREX 的產(chǎn)品設(shè)計理念和經(jīng)營宗旨：簡單，易操作!
在刃磨銑刀方面就更能闡述這一宗旨。DAREX高精度銑刀刃磨機可以在2分鐘內(nèi)完成刃磨，包括調(diào)節(jié)、設(shè)定的時間。
在DAREX這款高精度銑刀刃磨機上，最能體現(xiàn)高精度的部分，就是有空氣懸浮功能的工作主軸。它可以在刃磨側(cè)刃時保證導(dǎo)槽的順暢、平衡，從而保證刃磨的精度。并且，在這樣一款只有22Kg的高精度銑刀刃磨機上還可以刃磨球形銑刀、R角刀及錐度銑刀，刃磨后的精度值都能保證在0.006mm-0.025mm之內(nèi)。目前國內(nèi)的加工制造業(yè)，由其是模具行業(yè)，需要找到一臺性能良好，價位適中的銑刀刃磨機，還是比較困難。所以為大家介紹這樣的產(chǎn)品，希望能為您的加工節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
刀具的重修磨對加工效率的影響，以及刀具成本的降低都起到了重要的作用，希望以上對DAREX刃磨設(shè)備的介紹，使您對整個刀具刃磨有一個新的認識。畢竟，手工修磨的時代已過去！
紡錠軸承的維護和保養(yǎng)方法摘要：無錫宏大紡織機械有限公司宣衛(wèi)周飛 史美琛DZ系列紡錠軸承主要用于化纖混紡細紗捻線配套使用紡織機械錠子棉紡企業(yè)更好使用維護保養(yǎng)十分重要筆者主要產(chǎn)品制造者角度結(jié)合用戶使用情況談?wù)劶忓V軸承系列產(chǎn)品使用維護保養(yǎng)方面方法建議紡錠軸承性能特點 液體動靜壓軸承常用軸殼配軸
DZ系列紡錠軸承主要用于棉、毛、麻、絹、化纖、純紡和混紡細紗機及捻線機等配套使用的紡織機械錠子。對于棉紡企業(yè)來說，如何更好地使用、維護和保養(yǎng)好這些專件十分重要。在此，筆者主要從產(chǎn)品制造者的角度并結(jié)合用戶的使用情況，談?wù)劶忓V軸承系列產(chǎn)品的使用、維護和保養(yǎng)方面的一些方法和建議。
紡錠軸承的性能及特點
紡錠軸承作為紡織專用軸承，其結(jié)構(gòu)組成較為特殊。它采用無內(nèi)圈單列向心短圓柱滾子結(jié)構(gòu)，是承受純徑向負荷的高速精密軸承。裝配后的整體軸承仍為開式狀態(tài)，考慮到裝配、包裝、運輸以及用戶再裝配的需要，目前紡錠軸承主要使用一種特殊的防銹油。它不僅具有良好的防銹性能，同時又可以保證軸承在進入最后用戶裝配環(huán)節(jié)時不易發(fā)生散子的情況。
由于采用單列向心短圓滾柱，因此該系列軸承剛性強，承受徑向載荷大；制造精度高，旋轉(zhuǎn)靈活、穩(wěn)定，噪音低，適應(yīng)高速運轉(zhuǎn)；結(jié)構(gòu)簡單，功耗低；維修保養(yǎng)較為方便。
目前紡錠軸承系列產(chǎn)品的執(zhí)行標準仍為：FZ/T92025—1994《DZ系列紡錠軸承》紡織行業(yè)標準。
采用新型增強尼龍材料的保持架具有以下性能特點：一是該新型保持架采用工程塑料——PA66玻璃纖維增強尼龍材料；二是采用注塑成型加工方法，保持架的工藝性較好，尺寸及形狀的穩(wěn)定性也好；三是采用尼龍材料的保持架具有一定的自潤滑作用；四是通過對兜孔結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計，可以使?jié)L柱在高速運轉(zhuǎn)過程中的擺動幅度減小，從而在一定程度上降低噪音。
紡錠軸承的正確使用方法
首先，在軸承座軸承裝配孔尺寸、形狀、精度不好的情況下，軸承會受其影響，不能發(fā)揮出最佳性能。比如，如果配合零件軸承座內(nèi)孔尺寸精度和形狀精度不好會造成軸承外圈變形，導(dǎo)致軸承內(nèi)孔圓度惡化；若擋肩精度不好，會產(chǎn)生軸承外圈、滾柱傾斜，加劇集中負荷，使軸承疲勞壽命下降，更嚴重的會導(dǎo)致保持架破損、燒結(jié)；如果軸承內(nèi)圈的錠桿軸承檔的精度不好，如尺寸、圓度、圓柱度、波紋度、粗糙度、位置度等方面的精度，也會明顯導(dǎo)致整套錠子振動值的增加。
其次，成套軸承在裝配前經(jīng)過嚴格的精密選配，所以用戶在使用前，散落的軸承零件未經(jīng)重新測量選配,是不能互換使用的。
第三，關(guān)于紡錠軸承及錠腳的清洗問題。由于錠腳結(jié)構(gòu)緊湊，錠腳型腔內(nèi)有許多其它零件，它們的清潔度也會影響軸承工作型腔內(nèi)的清潔度。因此，總成前采用錠腳零件預(yù)清洗，裝配總成以后，再對總成錠腳包括軸承進行精清洗的工藝是比較合理的工藝方法。
第四，軸承在裝配時不宜受到磕碰和沖擊，磕碰和沖擊易造成軸承零件之間的碰撞，致使軸承失效。
第五，軸承座卷邊時要注意控制好卷邊的角度、力度等因素，避免卷邊不合理造成軸承零件的變形失效。
第六，對于已超過防銹期或存放時間較長的軸承，可能會出現(xiàn)生銹或因防銹油干涸而滾柱粘死的情況。
軸承的正確維護和保養(yǎng)方法
首先，錠子中的紡錠軸承在運轉(zhuǎn)時,要充分保證潤滑，并根據(jù)實際使用狀況定期加潤滑油，不可長時間斷油。所以，對于用戶企業(yè)來講，應(yīng)選用更好、更合適的錠子潤滑油。新型專用錠子油可以顯著地提高潤滑性能，延長換油周期，延長錠子和軸承的使用壽命，還具有較好的防銹、防腐性能等。
其次，采用增強尼龍材料保持架的軸承,使用溫度應(yīng)低于120℃,嚴禁油煮清洗。
另外，錠子保養(yǎng)清洗時應(yīng)注意方法，防止損壞、劃傷滾柱表面。要盡量清除軸承部位的殘留物，應(yīng)采用沖洗、抽吸錠腳內(nèi)部清洗余油的方法為佳。要注意避免采用傾倒式而使清洗垃圾積聚殘留在軸承部位，導(dǎo)致軸承產(chǎn)生噪音、磨損失效等問題。
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