如何限定軸的位置，包括徑向和軸向位置是首先要考慮的問題。一般的軸多采用雙支承結(jié)構(gòu)，軸的徑向位置由兩個(gè)支承共同限定，每個(gè)支承處應(yīng)有起徑向定位作用的向心或角接觸軸承。軸向位置可由兩個(gè)支承各限制一個(gè)方向的軸向位移也可由一個(gè)支承限制兩個(gè)方向的軸向位移，在一般情況下，不同的軸向定位方式可得到不同的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。因此，設(shè)計(jì)支承結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)根據(jù)軸的運(yùn)轉(zhuǎn)的精度和工作條件，選擇軸向定位的具體方案。
在同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷的情況下，支承常采用角接觸軸承和圓錐滾子軸承成對(duì)安裝。角接觸軸承成對(duì)安裝有三種排列方式。兩個(gè)軸承外圈寬端面相對(duì)安裝稱背對(duì)背安裝方式。兩支承力作用點(diǎn)落在支承跨距之外。這種排列方式因支承跨距大，軸懸臂時(shí)鋼性好，軸受熱伸長時(shí)內(nèi)、外圈呈脫開趨勢，因而軸不會(huì)卡死，故使用比較廣泛。但如若采用預(yù)緊安裝，則在軸受熱時(shí)預(yù)緊量將會(huì)減少。兩個(gè)軸承外圈窄端面相對(duì)安裝稱面對(duì)面安裝方式。兩個(gè)支承的力作用點(diǎn)落在支承跨距之內(nèi)。這種排列方式結(jié)構(gòu)簡單、裝拆、調(diào)試均較方便故使用也較廣泛，主要用于短軸和溫升不高的場合，但要注意一定要留有備用游隙。軸向游隙也不宜過大，過大會(huì)降低軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。當(dāng)軸向載荷較大，需多個(gè)軸承同時(shí)承受時(shí)，常采用軸承外圈寬、窄面相對(duì)安裝的串聯(lián)方式。各軸承力作用點(diǎn)均落在軸承的同一側(cè)故稱同向排列又稱串聯(lián)。采用此種排列方式時(shí)要注意結(jié)構(gòu)上和制造上保證每個(gè)軸承都能盡量均勻承受載荷。
機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，一般主軸或傳動(dòng)軸的溫度高于相鄰零件的溫度，因而軸將熱漲伸長。為了保持軸的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在支承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，在滿足軸向定位精度要求的同時(shí)，還要考慮軸受熱自由伸縮的要求。軸向定位和軸向伸縮的方式是相對(duì)應(yīng)的。
調(diào)整軸承游隙是為了控制軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。軸的軸向位置調(diào)整是為了滿足某些嚙合傳動(dòng)的特殊要求。例如：在蝸桿傳動(dòng)中，蝸桿軸線必須落在蝸輪的中間平面內(nèi)以保證其正確嚙合，因而要求蝸輪軸能在軸向調(diào)整其位置。在錐齒輪傳動(dòng)中，兩個(gè)錐齒輪的節(jié)圓錐錐頂點(diǎn)必須重合，因而要求兩個(gè)錐齒輪軸都能軸向調(diào)整。
一、應(yīng)用范圍
用于軸承、鏈條、銷軸、緊固件、小型機(jī)械零件的淺層滲碳、碳氮共滲、光亮淬火。
二、基本組成
上料機(jī)構(gòu)、加熱爐、淬火槽、清洗機(jī)、回火爐等組成。
三、加熱爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、輻射管加熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件雙面加熱，大大提高了加熱效率和爐溫均勻性。
2、采用輕質(zhì)抗?jié)B全纖維爐襯，比抗?jié)B磚爐襯節(jié)電約30%。
3、耐熱鋼絲質(zhì)網(wǎng)帶由旋轉(zhuǎn)托輥驅(qū)動(dòng)，減少摩損，提高使用壽命。
4、關(guān)鍵的控制元器件選用進(jìn)口產(chǎn)品，設(shè)備的整體可靠性大大提高。
5、為提高產(chǎn)品安全性，增設(shè)有安全報(bào)警系統(tǒng)及機(jī)械聯(lián)鎖裝置。
6、全漢話人機(jī)對(duì)話操作界面，反映設(shè)備的全部運(yùn)行狀態(tài)，可編制和修改各種工藝參數(shù)。
四、淬火槽結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、淬火槽安裝有變頻調(diào)速油攪拌器，可大大減少工件淬火變形。
2、大功率冷卻能力的風(fēng)冷換熱器，提高設(shè)備的安全性。
3、封閉的漏料器，減少工件的氧化、脫碳。
4、用油幕，減少油煙進(jìn)入加熱室。
五、清洗機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、雙槽雙液分離清洗，并有液位報(bào)警和自動(dòng)補(bǔ)液裝置。
2、專門的油水分離器，旋轉(zhuǎn)式噴淋嘴，洗滌效果好。
3、清洗完成進(jìn)入電熱烘干室進(jìn)行烘干。
六、回火爐設(shè)備特點(diǎn)
1、頂部插入集束式電熱加熱管，經(jīng)久耐用。維護(hù)方便。
2、網(wǎng)帶在托軌平面上滾動(dòng)運(yùn)行，提高使用壽命。
3、安裝有廢氣和油水的排放管，減少環(huán)境污染和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4、裝有數(shù)字PID溫度控制器，控制精度高。
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